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導致高分子聚乙烯托輥跑偏的原因有哪些？
時(shí)間：2022-06-08 09:46:50
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來(lái)源：湯陰縣山峰塑化有限公司
高分子聚乙烯托輥的使用比較多，在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì )出現跑偏現象，那么導致跑偏的原因都有哪些呢？我們從這幾個(gè)方面來(lái)了解問(wèn)題的原因和解決方法。
1、由于托輥的安裝位置沒(méi)有爭議(不垂直于皮帶中心線(xiàn)，不平行于水平面)，在轉動(dòng)時(shí)，皮帶表面受力不均勻，就會(huì )跑偏向受力較大的一側。
解決方法:調整滾筒位置，使滾筒軸線(xiàn)垂直于皮帶縱向中心線(xiàn)，平行于水平面。
2、機頭、機尾、中架的中心點(diǎn)不在同一條直線(xiàn)上，造成偏差。
解決方法:將三張圖片的中心線(xiàn)位置調整到同一條線(xiàn)上。
3、皮帶連接處不平
解決方法：剪掉不平整的接縫，重新連接。注意:接頭的縱向表面和平行度須光滑。為了使接頭開(kāi)槽，皮帶扣應沿槽輥的長(cháng)度方向安裝。
4、托輥支架安裝不正或螺旋松動(dòng)造成跑偏
解決方法：輸送機安裝時(shí)，托輥組中心線(xiàn)與輸送機機架中心線(xiàn)的對稱(chēng)性應＜3.0mm，托輥組應安裝在同一水平或斜面上。修整支架，將誤差控制在允許范圍內，擰緊支架螺栓。
5.皮帶損壞
皮帶長(cháng)時(shí)間磨損，中心線(xiàn)兩側的損傷程度不同，經(jīng)過(guò)相同的拉力后，兩端的拉力不同，使皮帶兩側的拉力長(cháng)度不同，造成偏差。
解決方法:定期檢查并及時(shí)更換損壞的皮帶。
6、運載不均
物料在皮帶表面的不均勻分布，造成中心線(xiàn)兩側受力不均勻，造成運行偏差。
解決方法:使用物料緩沖設備來(lái)解決問(wèn)題。
7.托輥粘料
如果滾筒表面附著(zhù)的物料過(guò)多，會(huì )引起皮帶偏差。
解決辦法:清理滾筒表面附著(zhù)力。
8、物料沖擊
物料沖擊皮帶某部位，造成兩側受力不均形成跑偏。
解決方法：均勻下料。
9、滾筒損壞
機頭滾筒磨損嚴重，表面光滑，無(wú)摩擦力也會(huì )跑偏。
解決方法：更換滾筒。
希望以上信息對您有所幫助，但是遇到具體的情況還是要具體分析。需要了解更多托輥相關(guān)信息，歡迎隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)。
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